Materiales de alto desempeño para aplicaciones de protección, seguridad y uso industrial.

En la década de 1930 se desarrollaron comercialmente los primeros polímeros sintéticos, entre ellos las poliamidas alifáticas. Dentro de este grupo, el Nylon® (DuPont) se destacó por su resistencia, durabilidad y versatilidad en la industria textil y de ingeniería.
Posteriormente, en la década de 1960, se desarrollaron las primeras poliamidas aromáticas, comercializadas como Nomex® por DuPont en 1961 y, algunos años más tarde, Kevlar® en 1965, una aramida con propiedades mecánicas superiores.

Las propiedades excepcionales de las fibras aramídicas se deben principalmente a la disposición altamente orientada de sus cadenas moleculares a lo largo del eje de la fibra, lo que permite aprovechar al máximo la resistencia de los enlaces químicos.

Existen dos grandes tipos de fibras aramídicas:

• Meta-aramida
• Para-aramida

Características técnicas de las fibras aramídicas

• Meta-aramida (Nomex®)

- Resistencia térmica
  Resiste hasta 370 °C sin fundirse ni gotear.

- Carbonización aislante
  Ante calor intenso, la fibra se espesa y luego se carboniza, formando una barrera aislante entre la fuente de calor y la piel.

- Aislamiento eléctrico
  Se emplea como aislante en motores y generadores eléctricos.

- Durabilidad
  Debido a su elevada estabilidad, presenta una vida útil prolongada.

•  Para-aramida (Kevlar®)

- Resistencia a la tracción
  3.000–3.600 MPa  
  (A modo comparativo: acero 500–1.000 MPa)

- Módulo de elasticidad
  70–131 GPa (aluminio: 60–70 GPa)

- Elongación a la rotura
  2,4–4,4 % (valor bajo, que aporta gran rigidez estructural)

- Densidad
  1,44 g/cm³ (mucho más liviana que metales de resistencia similar)

- Resistencia térmica
  No se funde. Mantiene propiedades hasta 400–450 °C.
  Luego comienza a carbonizarse.
  Resiste temperaturas criogénicas de hasta -196 °C.

- Inflamabilidad
  Intrínsecamente ignífuga y autoextinguible.

- Resistencia química
  Resistente a solventes orgánicos, combustibles y lubricantes.
  Sensible a ácidos fuertes y bases concentradas a largo plazo.

- Conductividad eléctrica
  Muy baja. Actúa como aislante.

- Resistencia a la luz
  Sensible a radiación UV. Puede sufrir fotodegradación, cambio de color y pérdida de resistencia.

- Absorción de humedad
  Puede absorber entre 3,5 % y 7 %, lo que puede afectar aplicaciones de precisión si no se controla.

Campos de aplicación de meta-aramidas
Las meta-aramidas se orientan principalmente a la protección térmica y al aislamiento.

- Protección contra incendios
- Aislamiento eléctrico
- Filtración industrial
- Construcción y transporte

Campos de aplicación de para-aramidas
Las para-aramidas se emplean donde se requiere alta resistencia, durabilidad y bajo peso.
Existen diferentes grados comerciales: Kevlar® 29, 49, 119 y 129.

- Protección personal (EPP)
- Blindaje y seguridad
- Industria aeroespacial y automotriz
- Deportes y equipamiento
- Cables y fibras ópticas
- Neumáticos

Conclusión
Las fibras aramídicas combinan estabilidad térmica, resistencia mecánica y bajo peso, lo que las convierte en materiales clave para aplicaciones industriales, de protección y de alto desempeño.
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Fuente:
Equipo técnico Smartex